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Aus Europäischen Fonds gefördertes Projekt

Serviceplattform FsBP — Fernüberwachung von Industrierobotern.

Ein Projekt der Limonfy Sp. z o.o. in Zusammenarbeit mit FANUC Polska in dem die Serviceplattform FIELD system Basic Package entwickelt und eingeführt wurde — ein System zur Fernüberwachung, Alarmierung und Analyse für Industrieroboter.

// FsBP · Roboterflotte

34°J138°J242°J331°J436°J533°J6Grenze 45 °C
Temperatur der 6 Roboterachsen · Grenze 45 °C

    Plattform-Vorschau — Demodaten

    #EUFonds#EuropäischeFondsFENGSKALABFANUC PolskaRobotermonitoringAlarmeTrends 6 Achsen

    Förderung

    Projektdaten.

    Das Projekt wird aus Mitteln der Europäischen Union im Rahmen des Programms Europäische Fonds für eine moderne Wirtschaft kofinanziert.

    Projekttitel
    Produktive Einführung der FIELD-Plattform nach FANUC-Anforderungen (SSO, Ports, VPN, Dashboard)
    Projektwert
    339.999,99 PLN
    Beitrag der Europäischen Fonds
    339.999,99 PLN (100 % des Projektwerts)
    Laufzeit
    19.12.2025 — 18.06.2026
    Programm
    Europäische Fonds für eine moderne Wirtschaft · Accelerator-Projekt SKALAB — Unterstützung von Start-ups bei Umsetzungen bei Technologieabnehmern, Akzeleration „Poland Prize“ und „Go Global“
    Vertragsnummer
    GB/14/2025 (Fördervertrag)
    Begünstigter
    Limonfy Sp. z o.o.
    Technologiepartner
    FANUC Polska

    Arbeitsumfang

    Aufgaben und Maßnahmen im Projekt.

    Im Projekt entstand eine vollständige Serviceplattform in der FIELD-system-Umgebung, samt Übertragungsinfrastruktur, Analyseschicht und Benutzeroberflächen.

    Echtzeit-Monitoring

    Ein Datenerfassungsmodul, mit dem jeder Roboter seinen Zustand automatisch und in Echtzeit meldet — gleichzeitig an den Kunden und an den FANUC-Service.

    Alarmierung und Benachrichtigungen

    Eine Alarm-Engine mit E-Mail-Benachrichtigungen bei Störungen und Alarmhistorie in den Klassen SRVO, SYST, TPIF und BRCH.

    Historie und Analyse

    Erfassung und Analyse historischer Daten: Trends der sechs Roboterachsen (Temperatur, OVC, Disturbance), Produktionsberichte und Datenexport.

    Benutzeroberflächen — vier Ansichten

    Flottenübersicht (Dashboard), Gerätehistorie, Alarmliste und Achsparameter-Trends, mit konfigurierbaren Ansichten je Benutzer.

    Architektur und Übertragungssicherheit

    Eine Umgebung auf Basis von FIELD system Basic Package und der Node-RED-Runtime, mit MQTT-Kommunikation, TLS-1.2+-Verschlüsselung, VPN-Zugang und JWT-/OAuth2-Authentifizierung.

    Serviceversion und Einführung

    Eine Variante für Servicetechniker und Helpdesk (detaillierte Logs, kundenübergreifende Ansicht, Archiv-Backups und Konfigurations-Rollback) sowie ein Einführungsverfahren an einem Arbeitstag.

    Zielgruppen

    An wen sich das Projekt richtet.

    Die Plattform entstand für zwei Nutzungskontexte auf einer gemeinsamen Codebasis — für Produktionsbetriebe mit Robotern und für die Serviceorganisation des Herstellers.

    A · Endkunde: Bediener und Produktionsleitung

    • Produktionsbetriebe mit Industrierobotern
    • Maschinenbediener und Instandhaltung
    • Produktionsleiter, verantwortlich für die Linienverfügbarkeit
    • Kleine und mittlere Unternehmen, die automatisieren

    B · Service: Servicetechniker und Helpdesk

    • Servicetechniker von FANUC Polska
    • Helpdesk-Teams im technischen Support
    • Integratoren von Robotersystemen
    • Serviceabteilungen mit vielen Kundenstandorten

    Projektziele

    Wozu die Plattform entstand.

    Wenn früher ein Roboter in der Halle stoppte, kam die Störungsinformation verspätet an, und die Diagnose erforderte einen Serviceeinsatz. Das Projekt hat diese Informationslücke geschlossen.

    Schnellere Reaktion auf Störungen

    Automatische, sofortige Benachrichtigung von Kunde und Service über einen Alarmzustand statt manueller Störungsmeldung im Nachhinein.

    Höhere Maschinenverfügbarkeit

    Weniger ungeplante Stillstände durch ständige Überwachung der Betriebsparameter und frühe Erkennung von Abweichungen.

    Ferndiagnose ohne Vor-Ort-Besuch

    Der Service erhält Logs, Alarmhistorie und Achsentrends vollständig und kann die Diagnose aus der Ferne stellen.

    Digitalisierte Instandhaltung

    Papierbasierte und verstreute Servicedokumentation wird durch eine konsistente Datenquelle zur Geräteflotte ersetzt.

    Grundlage für vorausschauende Wartung

    Eine historische Datenbasis, die ML/KI-Prognosemodelle in der nächsten Entwicklungsphase ermöglicht.

    Skalierbar auf weitere Maschinen

    Eine Architektur, offen für Roboter anderer Marken, CNC-Werkzeugmaschinen, ganze Produktionslinien sowie ERP- und MES-Integrationen.

    Wirkung und Ergebnisse

    Projektergebnisse.

    Ergebnis des Projekts ist eine einsatzbereite Serviceplattform in zwei Nutzungsvarianten sowie eine messbare Verbesserung der Instandhaltungskennzahlen bei den Abnehmern.

    1

    eingeführte Serviceplattform FsBP in der FIELD-system-Umgebung

    4

    Oberflächenmodule: Flottenübersicht, Gerätehistorie, Alarmliste, Trends 6 Achsen

    2

    Plattformvarianten — für den Endkunden und für den Herstellerservice

    1 Tag

    Einführungszeit der Plattform beim Endabnehmer

    Zusätzlich schuf das Projekt die technologische Grundlage für die Weiterentwicklung: vorausschauende Wartung auf ML/KI-Basis, kundenspezifische Anpassungen sowie ERP- und MES-Integrationen.

    Kontakt

    Fragen zum Projekt?

    Gerne erzählen wir mehr über Arbeitsumfang, Zeitplan und die Möglichkeiten, die Plattform in Ihrem Werk einzuführen.

    1. 01Arbeitsumfang und Zeitplan
    2. 02Anforderungen Ihres Werks
    3. 03Einführungsmöglichkeiten der Plattform
    4. 04Vorschlag für den nächsten Schritt

    Schreiben Sie uns

    hi@limonfy.com

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    Förderung

    Europäische Fonds für eine moderne Wirtschaft, Republik Polen, Kofinanziert von der Europäischen Union